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剪板机用齿轮泵维修

剪板机内啮合齿轮泵修理,剪板机用齿轮泵维修,内啮合齿轮泵维修。

时间:2023-07-22 08:32:55 作者:小编 点击:

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 内啮合齿轮泵常见故障:泵吸不上油,输出流量不够,压力上不去。以下齿轮泵此类故障的检修方法:

一、查外齿轮

1、因齿轮材质(如粉末冶金齿轮)或热处理不好,使齿面磨损严重。如为粉末冶金齿轮,建议改为钢制齿轮,并进行热处理。

结构

渐开线内啮合齿轮泵结构与需修理的主要零件:1——采轴;2、外齿轮;3——泵心组件;4——键;5——薄壁轴承;6——轴承;7——油封;8——螺钉;9——垫圈;10——前盖;l1——后盖;12、13——O形圈。

主要故障零部件

2、齿轮端面磨损拉伤。齿轮端面磨损拉伤不严重,可研磨抛光再用;如磨损拉伤严重,可平磨齿轮端面至尺寸h1,外齿圈h2、定子内孔深度h3也应磨去相同尺寸。

3、齿顶圆磨损。可刷镀齿轮外圆,补偿磨损量。

二、查内齿圈

1、内齿圈外圆与壳体内孔之间配合间隙太大时,可刷镀内齿圈外圆。

2、内齿圈齿面与齿轮齿面之间齿侧隙太大时,有条件的地区(如珠三角、长三角地区),可用线切割机床慢走丝重新加工铜制内齿圈与外齿轮,并经热处理后换上。

三、查月牙块

1、牙块内表面与外齿轮齿顶圆配合间隙太大时,刷镀齿顶圆。

2、月牙块内表面磨损拉伤严重,造成压、吸油腔之间内泄漏大时,用线切割机床慢走丝重新加工月牙块换上。

四、查壳体(定子)与侧板

1、对于兼作配油盘的定子,当配油端面磨损拉有向槽时,如磨损拉伤轻微,可用金相砂布修整再用;如磨损拉伤严重,修复有一定难度。

2、有侧板者,当侧板与齿轮结合面磨损拉伤时,可研磨或平磨侧板端面,并经氮化或磷化处理。


    造成流量减小。应查明原因并加以排除。3、旋转不畅①轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。②泵内有污物。解体以异物。③装配有误。内啮合齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先将销子打入,再拧紧螺钉,泵会转不动。正确的方法是,边转动内啮合齿轮泵边拧紧螺钉,后配钻销孔并打入销子。④泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应保证在。⑤泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。⑥滚针套质量不合格或滚针断裂。修理或更换。⑦工作油输出口被堵塞。异物。4、发热①造成内啮合齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致内啮合齿轮泵发热,排除方法亦可参照其执行。②油液黏度过高或过低。重新选油。③侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修复或更换。④环境温度高,油箱容积小,散热不良,都会使泵发热。应分别处理。5、主要零件的修复(1)齿轮①齿形修理:用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位,再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研,后清洗干净;对用肉眼能观察到的严重磨损件,应予以更换。②端面修理:齿轮端面由于与轴承座或前后盖相对转动而磨损,轻时会起线,可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光;磨损严重时,应将齿轮放在平面磨床上进行修磨。天津注塑机内啮合齿轮泵修理上海潞丰液压技术有限公司内啮合齿轮泵值得用户放心。

   输入压力油的流量,输出运动速度(或位移),从而带动负载移动。四通滑阀和液压缸制成一个整体,构成了反馈连接。当滑阀处于中间位置时,阀的四个窗口均关闭,阀没有流量输出,液压缸2不动,系统处于静止状态。给滑阀一个向右的输入位移Xi,则窗口a、b便有一个相应的开口量Xv=Xi,液压油经窗口a进入液压缸右腔,左腔油液经窗口b排出,缸体右移Xp,由于缸体和阀体是一体的,因此阀体也右移Xp。因滑阀受输入端制约,则阀的开口量减小,直到Xp=Xi,即Xv=0,阀的输出流量等于零,缸体才停止运动,处于一个新的平衡位置上,从而完成了液压缸输出位移对滑阀输入位移的跟随运动。如果滑阀反向运动,液压缸也反向跟随运动。在该系统中,输出位移Xp之所以能够精确地复现输入位移Xi的变化,是因为缸体和阀体是一个整体,构成了闭环控制系统.在控制过程中,液压缸的输出位移能够连接不断地回输到阀体上,与滑阀的输入位移相比较,得出两者之间的位置偏差,即滑阀的开口量。因此,压力油就要进入并驱动液压缸运动,使阀的开口量(偏差)减小,直至输出位移与输入位移相一致时为止。

    为了提高泵的流量均匀性和运转稳定性,可采用螺旋齿轮或人字齿轮,在结构上可以做成单级泵、双级泵或双联泵。与叶片泵、柱塞泵相比,内啮合齿轮泵效率较低,吸油高度一般不大于500mm。由于效率较低、压力不太高、流量不大,因而多用于速度中等,作用力不大的简单液压系统中,有时也用来作辅助液压泵。一般工程机械、矿山机械、农业机械及机床等行业均可应用。五、内啮合齿轮泵的选型原则和选型基本条件根据内啮合齿轮泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的内啮合齿轮泵。2、根据液体介质性质,确定清水内啮合齿轮泵,热水内啮合齿轮泵还是油内啮合齿轮泵、化工内啮合齿轮泵或耐腐蚀内啮合齿轮泵或杂质内啮合齿轮泵,或者采用无堵塞内啮合齿轮泵。安装在区域的内啮合齿轮泵,应根据区域等级,采用相应的防爆电动机。单级内啮合齿轮泵和多级内啮合齿轮泵同样都能用时,首先选用单级内啮合齿轮泵。4、确定内啮合齿轮泵的具体型号。

    但决不允许干吸起动前摩擦部件的表面一定要存有油液,否则短时间的高速回转也会造成严重摩擦。3、机械轴封属于较精密的部件,拆装时要防止损伤密封元件。4、不宜在超出额定压力的情况下工作否则会使原动机过载,加大轴承负荷,并使工作部件变形,磨损和漏泄增加,严重时甚至造成卡阻。5、要防止吸口真空度大于允许吸上真空度,否则不能正常吸入。6、工作中应保持油温和粘度合适工作油温范围为-20~80℃。粘度太小则漏泄增加。还容易产生气穴现象;粘度过大同样也会使容积效率降低和吸入不正常。7、工作中要防止吸入空气吸入空气不但会使流量减少,而且是产生噪音的主要原因。8、端面间隙对内啮合齿轮泵的自吸能力和容积效率影响甚大。

    在工程机械中液压泵是一种使用频率非常高的部件,相较于变量泵,内啮合齿轮泵结构简单、价格便宜,所以在各种工程机械的使用中更为,内啮合齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化使液体增压进而输送的机械,一般由一组齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。但是内啮合齿轮泵在使用过程往往伴随着巨大的噪声,而且内啮合齿轮泵本身基础噪声大,噪声成因复杂,有多种因素,它们或单独作用或混合作用:(1)泵与传动轴或联轴器的连接产生产生振动及噪声。例如当传动轴与泵主轴不对中时会使齿轮在啮合过程中出现较高的二阶谐频峰值。图1角度不对中图2平行不对中(2)因液压油中污物进入泵内导致齿轮等部件磨损拉伤而产生噪声。(3)油箱高度不合理以及滤油器选型不适导致内啮合齿轮泵吸空产生吸空噪声。天津注塑机内啮合齿轮泵修理。
    宁波布赫懋鑫液压技术有限公司集研发、生产、销售于一体,专业制造:伺服内齿泵,伺服内啮合齿轮泵,内啮合齿轮泵,以高品质、高性价比及稳健经营的态势在国内外行销多年;产品广泛应用于工程机械,注塑机械,剪折机械,橡胶机械及不同领域的液压系统。


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